燃烧器点（diǎn）火器厂家告诉你燃油蓄热式燃烧器熔铝（lǚ）炉紧（jǐn）急情况处理说明

1. 若燃（rán）油快切阀故障，即（jí）不能（néng）打开或（huò）关（guān）闭不严出现泄漏。此时分两种情况：

若（ruò）处于熔铝（lǚ）关键阶段（duàn），熔铝炉不能停炉（lú），假定是A侧燃油（yóu）快（kuài）切阀（fá）故障（zhàng），则调ZK101开关至手动位置，按下停止从A侧排废（fèi）气、停止从B侧排（pái）废气（qì）、从A侧引入（rù）空（kōng）气按钮，关闭引（yǐn）风机，让烟气（qì）从辅助烟道排走；关闭A侧燃油快切阀前后（hòu）的截止阀；打（dǎ）开A侧雾化气（qì）快切阀和吹扫快（kuài）切阀，使油枪一（yī）直处于吹扫冷（lěng）却状（zhuàng）态；按下从B侧引入空气、停止从A侧引入空气按扭,打开B侧雾化气（qì）和燃油快切（qiē）阀（fá），使B侧一直处（chù）于燃（rán）烧状态。对（duì）坏掉的A侧燃油快切阀进行在线检修。

若处于熔铝的非关键阶段，则立即关闭已坏燃油快切（qiē）阀前后的（de）截（jié）止阀（fá），按（àn）停炉程序停炉检修。

2. 三通换向阀故障，主要是指阀（fá）瓣无（wú）动作或动（dòng）作不（bú）动位，据电气（qì）联锁功能，主燃油快切阀切断（duàn）。吹扫枪前管路。调ZK101开关至手动（dòng）位置，以方便调节两个（gè）三通（tōng）换向阀（fá）的送（sòng）风与排烟（yān）。按（àn）停炉程序（xù）停炉，检修。

3. 鼓、引风机（jī）关闭报警（jǐng），据电气联锁功能，主燃油（yóu）快切阀切断。吹扫枪前管路，以免燃油（yóu）在油（yóu）枪（qiāng）内结焦（jiāo）。

若鼓风机故障，则开启炉门（mén），以便有空气（qì）进入炉内，快速冷却，按停炉程序停（tíng）炉（lú），检修；

若引风机故障（zhàng），则按ZK101开关至手动位置，调整三通换向阀（fá），保持（chí）一侧燃烧器，由辅（fǔ）助烟道排烟，即系统（tǒng）不换向，等此（cǐ）炉（lú）铝（lǚ）出（chū）炉后，再（zài）停炉检修；若处于（yú）熔铝的初级（jí）阶（jiē）段，可立即停炉检修。

4. 燃气压力（lì）低限报（bào）警（jǐng）或（huò）空气压力低限报警，据电（diàn）气联锁功（gōng）能，主（zhǔ）燃油快（kuài）切（qiē）阀切断（duàn）。检查原因，待压力恢复正常（cháng）后（hòu），再接通主（zhǔ）燃油快切阀，继（jì）续（xù）生产。

5. 废气排烟温（wēn）度（dù）高限报警。调（diào）节2711-T10C8操作面板上的（de）三通换向阀阀换向时间，使（shǐ）之适当缩短（duǎn）。

6. 点（diǎn）火（huǒ）长明灯熄灭报（bào）警。此时分两种（zhǒng）情况：

若炉温高于6000C，则无（wú）需点火，主燃油（yóu）也可自燃（rán）。消除报警（jǐng）声（shēng），待此炉（lú）铝（lǚ）液出炉后，再停（tíng）炉检修；

若炉温（wēn）低（dī）于6000C，则需按停（tíng）炉程序停炉检修