目（mù）前（qián）燃烧器点火器的点（diǎn）火一（yī）般采用自动点火，方式有小火点火（huǒ）、电（diàn）火花点火、电（diàn）热丝（sī）点火等，家用燃气（qì）具以电（diàn）火花点（diǎn）火方式（shì）为主。燃烧器点火器厂家说说燃烧（shāo）器的点火装置（zhì）都是怎么样的？

1.小火点火

小火点火是一种早期的简单点火（huǒ）装（zhuāng）置（zhì）。机理是由点火源向燃气混（hún）合物传（chuán）递热量。小火点火装置结构（gòu）简单、点火可靠。但有小火长（zhǎng）明，即浪费（fèi）燃气又有被（bèi）风吹灭（miè）的可（kě）能。

2.电（diàn）火花（huā）点火

电火花点火又称为（wéi）火花点火（huǒ），原理是由能（néng）量来控（kòng）制点火，即高压电火花（huā）点火。因（yīn）为从正常燃烧过程的时间来讲，火花的放热实际是瞬时的，所以火花点火则以 “点火能量（liàng）”来表示，燃气与空气混合物所需要点（diǎn）火能量不超过火花本身释放的能量就能点燃，否则不能点燃。

为产生可靠的火花点火，需要注意（yì）电压发生器（qì）的设计、电极的间隙及其几何形状和高压线路中用的导线。

电（diàn）火花点火可分为直接点燃主燃（rán）烧器（qì）和（hé）先点（diǎn）燃长明火（huǒ）再引燃主燃烧（shāo）器。电火花点火系统按照电源（yuán）类型又可分为以下几种:

(1)压电陶瓷点火

压电陶瓷点火器一（yī）般应用到民用燃气（qì）具。它受到一机（jī）械压（yā）力而产生电压，该现象为“压电现（xiàn）象”。利（lì）用这个压电效（xiào）应，发生火花，由此来使燃气燃（rán）烧，称为压电陶瓷点火。

压电陶瓷（cí）是（shì）50年代才（cái）被（bèi）发现的（de）一（yī）种新（xīn）型无机（jī）材料，用这种材（cái）料制成的点火装置结构紧凑，点火（huǒ）率高（gāo），工艺（yì）简单（dān），成本（běn）低，可靠性和（hé）稳定性都比较好。据实验，一（yī）只压（yā）电（diàn）陶瓷（cí）元件可连续打（dǎ）火（huǒ）50000次左右，若（ruò）按每天打火4次，命（mìng）中率为80%计算，则一只压电陶瓷（cí）可连（lián）续使（shǐ）用20年。

压（yā）电陶瓷点火器由旋塞部件（jiàn）、高压电（diàn）线、电极与引火口所组成，工作原理如下图所示。

当使（shǐ）用（yòng）时，首先扭转旋塞的旋钮，这（zhè）时旋塞（sāi）上装的塞子将（jiāng）锤（chuí）提起，同时渐渐打开旋塞，从引火口引出（chū）燃气。再扭转旋（xuán）塞，提着锤（chuí）的塞（sāi）子脱落，锤利用（yòng）螺旋（xuán）弹簧（huáng）的复原力，撞击由封入压电晶体的盒子的盖（gài）板。此时，压电（diàn）晶体（tǐ）受到冲击发出高压电，再由高压导（dǎo）线引导到放（fàng）电用电极 (火花（huā）塞)上发（fā）出火花（huā）。因火花塞所引导的是（shì）正电，引火（huǒ）口本身为负（fù）导线，故在其间的空中放电（diàn）而发生火花。这时从引火口流出的燃气（qì）已形（xíng）成具有着火范围的（de）混合气，因此被点燃。

压电（diàn）陶（táo）瓷的装夹、冲击力大小、电极形状和放电间隙都是影响点火质（zhì）量的重（chóng）要因素（sù）。

① 装夹要求 压电陶瓷（cí）点火器装入阀（fá）体过程中，为了使（shǐ）点火器（qì）处于良好（hǎo）的状态，除了阀（fá）体的槽与之（zhī）配（pèi）合（hé）外（wài），固定簧片（piàn）的规格尺寸及材料尤其（qí）重（chóng）要。一般要（yào）求板厚0.4～0.5mm，且要经过热处理。压（yā）电陶瓷（cí）点火器装入阀体内（nèi），弹簧（huáng）压缩0.5mm左右。这（zhè）样基本（běn）能满足夹持力（lì）为 (3～5)×106Pa的（de）规（guī）定（dìng）要（yào）求。

② 冲击力要求 通（tōng）过调整（zhěng）撞击压电陶（táo）瓷点火器的力的（de）大小，使压电陶瓷点火器（qì）的输出电压为12～14kV，此时的撞（zhuàng）击力（lì）就符（fú）合冲击力要求。因此为保证压电（diàn）陶（táo）瓷点火（huǒ）器的着火率（lǜ），击锤一定要与压电陶瓷点火器的冲（chōng）击块发生（shēng）碰撞，弹（dàn）簧的抗力值在撞击过程中要基本保持一（yī）致（zhì）。

③ 放电针的形（xíng）状 电极是发生（shēng）火花部位，使用的材（cái）料是镍合金。火（huǒ）花放电（diàn）现象与导体表面的形状有很大（dà）关系。导体越尖的地方，电荷密度越大，越（yuè）容易形成尖端放电现象。

④ 放电间隙 电极间隙一般为（wéi）3.5～5mm。如间隙（xì）太大火花就（jiù）不飞，太小即使飞起火花也点（diǎn）不着火。因（yīn）此电极与引火口的关（guān）系非常重要。

(2)脉冲点（diǎn）火

脉（mò）冲（chōng）点火器，可采用市（shì）电或电池，是工业燃（rán）烧设（shè）备和（hé）民用燃气具（jù）的常用点火方式。民用（yòng）燃气具（jù）的脉冲点（diǎn）火器（qì），一般是采用干电池的电脉冲连续点火（huǒ）装置，由开关、干电池和电（diàn）子点火器所组成。脉冲（chōng）点火（huǒ）器是在20世纪80年代后期（qī），随着中外合资企（qǐ）业的（de）建立，脉冲点火（huǒ）装置广泛（fàn）应用。该类型点火装置，可（kě）分为可控硅式和电压（yā）开关式两（liǎng）种形式（shì）。它们的工作原理基本（běn）相同，*一不同（tóng）的是（shì）在放电频率的控制形式上。

脉冲（chōng）点火分为（wéi）单脉（mò）冲点火和连续电脉冲点火，主要是连续（xù）电脉冲点火装置。所谓连续电脉冲点火，就（jiù）是指（zhǐ）当按（àn）下燃具点（diǎn）火开关，点火（huǒ）装置可以连续不（bú）断的发出电脉（mò）冲火花。具有操作简便，点火着火（huǒ）率高，达到100%的优点（如下图）。

3.电热丝点火（huǒ）

电热丝点火是采用干电池或低压交流电 (36伏以（yǐ）下（xià）)向（xiàng）电热丝（sī）通电，使（shǐ）电热丝温度上升来引燃（rán）燃烧器的（如下图）。

电热丝点火有两种方式:一种（zhǒng）是电（diàn）热丝引（yǐn）燃小（xiǎo）火，小火点燃主燃烧器;另一种是（shì）电热丝引燃引火管，再点燃主燃烧器。设置引火（huǒ）管、小火的目的是防止热丝长期接触（chù）火焰而使热丝烧坏（huài）。电热丝一般采用（yòng）细（xì）铂丝、铂铑丝、镍铬丝及铁铬铝丝作（zuò）材（cái）料。此外还有非金属（shǔ）热丝（sī），如碳化硅和二（èr）氧化钼两（liǎng）种热丝，两者都（dōu）具（jù）有耐高温、抗氧化、使用寿命（mìng）长的良好性能。但缺点（diǎn）是（shì）延展性差，加工困难（nán）。电热丝点火的优点是点火可（kě）靠，缺点是需要外加电源。