燃（rán）烧器点火器厂家介绍锅炉低氮燃烧器常见误区在哪里？

　　1.防护不良，容（róng）易着（zhe）火，易爆燃。真实情况：

　　燃烧对空燃（rán）量的控制有必（bì）要的要求（qiú）。当（dāng）空气严重不足时，尤其是在大功率工作条件下，假设不及（jí）时停止加（jiā）热，则（zé）会非常简（jiǎn）单（dān）地损坏表面织物，并在严重的（de）情况下发生火（huǒ）灾。

　　2.需要（yào）选择科学的炉头规划和燃烧方法。不同功率锅炉的（de）低氮（dàn）燃烧器（qì）对燃烧方法有不同的要求，应调整（zhěng）燃（rán）烧（shāo）功率;假设炉头规划不合理，燃烧方法（fǎ）不能及时释放可燃气体，会引起爆燃。

　　2.燃烧功（gōng）率不完全。

　　尽管燃（rán）烧达（dá）到了对（duì）超低氮燃烧（shāo）的需求，并且空气中的过多的（de）过多（duō）的空气系（xì）数（shù），但燃烧过（guò）程非常丰富。它用于传统锅炉中。大多（duō）数（shù）情况下（xià）测试co含量。

　　三，锅炉（lú）功率下降（jiàng）很大。

　　1.主流（liú）低氮燃烧控制技术将（jiāng）不可避免地（dì）影（yǐng）响锅炉的功率。传统锅（guō）炉的简（jiǎn）单（dān）更换锅炉的低氮燃（rán）烧器确实（shí）会（huì）导致（zhì）功率下降约1。这是增加空（kōng）气过剩的必然结果。但是（shì），假设供热项目的（de）供热（rè）运行管理不善，其他原因通常会（huì）导致更多的热量损（sǔn）失。

　　2.氮氧化物排放的（de）要求不同，功率损失（shī）也不同。详情请参见之（zhī）前发布的测量数据，以（yǐ）了解氮氧化物的排（pái）放。

　　四，资金比较（jiào）大。

　　1.随（suí）着锅（guō）炉（lú）低氮燃烧（shāo）器及相（xiàng）关（guān）配套总成的成功开发，技术路线的本地（dì）化已逐渐进入成熟阶段。综合成本远低于原始进口渠道（dào）的同类产（chǎn）品。其他完（wán）整的（de）低氮燃烧方法具有非常突出的竞争力。

　　2.重（chóng）要的是，锅炉的（de）低氮（dàn）燃（rán）烧器安装简单。惠同改造计划完成了（le）传统锅炉的低氮（dàn）燃烧器与锅（guō）炉的无缝（féng）连（lián）接。现场的（de）建（jiàn）筑面积非常小，占用（yòng）的（de）土地与传统机器（qì）几乎（hū）相同。特别是（shì）在合适的地方。低氮燃（rán）烧（shāo）改造（zào）项（xiàng）目（mù）有（yǒu）限。