平顶山（shān）废酸（suān）裂解装置燃烧（shāo）器供应主要内（nèi）容：介绍了乙烯装置 6 台裂解炉（lú）低氮改（gǎi）造（zào）的整体状况、 改造目标、 主要改造内容， 改造投用后的运（yùn）行（háng）检测情况。废酸裂解装（zhuāng）置（zhì）燃（rán）烧器阐述了裂解炉低氮燃烧器改造后（hòu）正常运行（háng）工况调试（shì）检测情（qíng）况， 着重介（jiè）绍了烧焦工况的（de）操作和检测情况，为（wéi）后续裂解炉烧焦工况（kuàng）操作调整以及同行业低氮燃烧器改造成果的实现提供借鉴。

平顶山（shān）定制（zhì）废酸裂（liè）解装置燃烧器燃烧器可以分为旋流式（shì）和直流式两大类，它（tā）们（men）的布置方式各不相同（tóng）。旋流式燃烧器（qì）——般采用前墙或对冲布置，而（ér）直流（liú）式燃烧（shāo）器则通常（cháng）采用四角切向布（bù）置。因（yīn）此，在比较这两类燃烧（shāo）设备时，必须考虑由于布置方式不同（tóng）而产生（shēng）的（de）特点。平（píng）顶山（shān）废酸裂解装置（zhì）燃烧器1．前墙布置；，前墙布置的优点，是（shì）磨煤机可以（yǐ）布置在炉前（qián），通往燃（rán）烧器的煤粉管道较短（duǎn），阻力（lì）；较小，便于使分配到各（gè）个燃（rán）烧器的煤粉和空气（qì）量比（bǐ）较均匀燃烧机炉（lú）膛截面尺寸的确定（dìng）可（kě）以比较（jiào）自（zì）由，便于和（hé）对流（liú）烟道的尺寸（cùn）以及汽包长度相（xiàng）配合。如果燃烧器的单个热功率选择得恰当且布置得合理（lǐ），炉膛出口烟气（qì）温度偏差可（kě）。前墙布置的（de）缺点是炉膛火焰充（chōng）满度较（jiào）差（chà），有较大的涡流区，使（shǐ）炉（lú）臆客（kè）积的有效（xiào）利用率较低。炉膛上（shàng）部（bù）的折焰角可以在一定程度上提高炉膛的利用率。此外，炉（lú）内（nèi）火焰的扰（rǎo）动较小，后期（qī）混合较差。在低负荷或磨煤机检修（xiū）时，切断（duàn）部分（fèn）燃（rán）烧器后（hòu），可能（néng）引起炉内温（wēn）度分布和烟气流（liú）动（dòng）的不均匀。燃烧器前（qián）墙布（bù）置的（de）锅（guō）炉的容量（liàng）不能（néng）太大，但是根据拔伯（bó）葛公司的经验（yàn），大（dà）容量也寸达500MW。拔伯葛公司生产（chǎn）的锅（guō）炉炉膛尺寸。

平顶山定制废酸（suān）裂解装置燃（rán）烧器供应1.断开电源,检查（chá）控制柜的机架（jià）是否有可靠的接（jiē）地，并使接（jiē）地电阻不大于4Ω。2.控（kòng）制柜上（shàng）有不同性质的电压(直流110V；交（jiāo）流单相220V；三相交（jiāo）流（liú）)，平顶山（shān）废酸裂解装（zhuāng）置燃（rán）烧器在（zài）维修保养（yǎng）时（shí）必须（xū）分清（qīng）电路,防止发生短路事（shì）故。3.控制（zhì）柜（guì）上的全部电器开关，应动作灵活可靠,无显著噪声，连接线结头和（hé）接线柱应无（wú）松（sōng）动（dòng）现象，动（dòng）触头（tóu）连（lián）接线结（jié）头处钢（gāng）丝应无断裂现象。4.用软（ruǎn）刷（shuā）或吹风清除（chú）屏（píng）板插（chā）件和全部（bù）电磁开关零件的积（jī）尘，并检（jiǎn）查控制柜内电器开关触头的状态，接触情况，线圈外表（biǎo）的绝缘以及机（jī）械部件的动作是否可靠。5.更换（huàn）熔丝时，应使（shǐ）熔断（duàn）电流与该回（huí）路的电流相匹（pǐ）配。

平顶山定制废（fèi）酸裂（liè）解装置燃烧（shāo）器供应电子（zǐ）式高频高压点火器：功率大，点火（huǒ）能量（liàng）高产生火花温度（dù）高，但点火时间（jiān）普遍不超5分钟（zhōng），否则容易发热，烧坏，而体积大而重，安装运输难。平（píng）顶山（shān）废（fèi）酸裂解（jiě）装置燃烧器线圈矽钢片式点火器：功（gōng）率（lǜ）大，能量高产生（shēng）火花温度高（gāo），点（diǎn）火时间10分钟左右，否则发热烧（shāo）坏（huài），体积较小而轻，但国（guó）产普遍（biàn）质量不好被进口占领90%市场。

平顶山废酸裂解（jiě）装置燃烧器供应系统是一种（zhǒng）一体化自动控（kòng）制系统（tǒng），采用目前燃烧系（xì）统（tǒng）中较为成熟和先进的双交叉（chā）限幅控制技术。废（fèi）酸裂解（jiě）装（zhuāng）置燃（rán）烧（shāo）器（qì）系统中（zhōng）利用（yòng）热电偶测量炉膛温度，传输至PLC，由程（chéng）序进行运算，并（bìng）与设（shè）定值进行比（bǐ）较，然后（hòu）输出信号至助燃空气阀、燃气（qì）阀，使（shǐ）助燃空气阀和燃气阀按比例调整开度（dù）。由于（yú）助燃空气阀和燃气阀之间存在着相互制约又相互促进的关（guān）系，双交叉（chā）限（xiàn）幅控制技（jì）术能够有效（xiào）限制任何一（yī）种量的突然变动，保证炉膛温度（dù）能够平稳变化，并在炉膛温（wēn）度达到（dào）设定值之（zhī）后保持稳定（dìng），防止炉（lú）温的（de）剧（jù）烈变化，促（cù）进安生产。